1. הקדמה :
אלקטרודת גרפיט UHPמשמש למחזור פלדה בתעשיית תנורי קשת חשמליים.המרכיב העיקרי שלו הוא קוק מחט בעל ערך גבוה, העשוי מנפט או זפת פחם.אלקטרודת הגרפיט מעובדת בצורה גלילית ואזור מושחל מעובד בכל קצה.בדרך זו, ניתן להרכיב את האלקטרודה הגרפיטית לעמוד אלקטרודה באמצעות מחבר אלקטרודה.
על מנת לעמוד בדרישות של יעילות עבודה גבוהה יותר ועלות כוללת נמוכה יותר, תנור קשת בעל קיבולת גדולה במיוחד עם הספק גבוה הופך לפופולרי יותר ויותר.לכן, אלקטרודות גרפיט UHP בקוטר של יותר מ-500 מ"מ ישלטו בשוק
2. תכונות
3. יישום
אלקטרודת גרפיט נמצאת בשימוש נרחב בייצור של פלדה מסגסוגת, מתכת וחומרים לא מתכתיים אחרים.
תנור קשת חשמלי DC.
תנור קשת AC.
תנור קשת שקוע.
תנור מצקת.
(1) אלקטרודת גרפיט כוח רגילה
מותר להשתמש באלקטרודת גרפיט עם צפיפות זרם נמוכה מ-17a / cm2, המשמשת בעיקר בתנורים חשמליים רגילים לייצור פלדה, התכת סיליקון, התכה של זרחן צהוב וכו'.
(2) אלקטרודת גרפיט מצופה עמידה בפני חמצון
אלקטרודת גרפיט מצופה בשכבת שכבת הגנה נוגדת חמצון (אנטיאוקסידנט אלקטרודה גרפיט).ליצור שכבת הגנה שיכולה להוליך חשמל ולהתנגד לחמצון בטמפרטורה גבוהה, להפחית את צריכת האלקטרודות במהלך ייצור פלדה (19% ~ 50%), להאריך את חיי השירות של האלקטרודה (22% ~ 60%) ולהפחית את צריכת האנרגיה החשמלית של האלקטרודה.הפופולריות והשימוש בטכנולוגיה זו יכולים להביא להשפעות כלכליות וחברתיות כאלה:
① צריכת היחידה של אלקטרודת גרפיט נמוכה יותר, ועלות הייצור מופחתת במידה מסוימת.לדוגמה, במפעל לייצור פלדה, המבוסס על צריכת 35 יחידות אלקטרודות גרפיט בשבוע ו-165 תנורי זיקוק בתנור הזיקוק הראשי של LF ללא כיבוי לאורך כל השנה, ניתן לשמור 373 יחידות אלקטרודות גרפיט מדי שנה לאחר שטכנולוגיית ההתנגדות לחמצון אלקטרודות גרפיט. מְאוּמָץ
(153 טון) אלקטרודה, מחושב ב-3000USD לטון של אלקטרודה בעלת הספק גבוה במיוחד בשנה, ניתן לחסוך 459,000 דולר.
② אלקטרודת הגרפיט צורכת פחות חשמל, חוסכת את צריכת החשמל של יחידת ייצור הפלדה, חוסכת את עלות הייצור וחוסכת אנרגיה!
③ מכיוון שאלקטרודת הגרפיט משתנה פחות פעמים, כמות העבודה ומקדם הסיכון של המפעילים מופחתים, ויעילות הייצור משתפרת.
④ אלקטרודת גרפיט היא מוצר צריכה נמוך וזיהום נמוך.כיום, כאשר דוגלים בשימור אנרגיה, הפחתת פליטות ושמירה על הסביבה, יש לכך משמעות חברתית חשובה מאוד.
טכנולוגיה זו נמצאת עדיין בשלב המחקר והפיתוח בסין, וגם כמה יצרנים מקומיים החלו לייצר אותה.נעשה בו שימוש נרחב ביפן ובמדינות מפותחות אחרות.כיום ישנן גם חברות המתמחות בייבוא ציפוי מגן זה נגד חמצון בסין.
(3) אלקטרודת גרפיט בהספק גבוה.מותר להשתמש באלקטרודת גרפיט עם צפיפות זרם של 18 ~ 25A / cm2, המשמשת בעיקר בתנור קשת חשמלי בעל הספק גבוה לייצור פלדה.
(4)אלקטרודת גרפיט בהספק גבוה במיוחד.מותרות אלקטרודות גרפיט מסוג UHP עם צפיפות זרם גדולה מ-25A/cm2.הוא משמש בעיקר לתנור קשת חשמלי לייצור פלדה בהספק גבוה במיוחד.
4. פטמה
3TPI/T4L/T4N או מותאם אישית
5. פרמטרים של מוצר
אלקטרודה גרפיטמפרט ופרטים נוספים:
לעקוב רק לעיונך:
פריטים | כוח רגיל (RP) | הספק גבוה (HP) | הספק גבוה במיוחד (UHP) | |||||||
⌽200-300 | ⌽350-600 | ⌽700 | ⌽200-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
התנגדות μΩm (מקסימום) | אֶלֶקטרוֹדָה | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
פִּטמָה | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
צפיפות תפזורת/cm3(דקה) | אֶלֶקטרוֹדָה | 1.53 | 1.52 | 1.53 | 1.62 | 1.60 | 1.62 | 1.67 | 1.66 | 1.66 |
פִּטמָה | 1.69 | 1.68 | 1.73 | 1.72 | 1.75 | 1.78 | ||||
Bending StrengthMpa(Min) | אֶלֶקטרוֹדָה | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | |
פִּטמָה | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | ||||
יאנג'smodulusGpa(מקסימום) | אֶלֶקטרוֹדָה | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
פִּטמָה | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22.0 | ||||
אפר% (מקסימום) | אֶלֶקטרוֹדָה | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
פִּטמָה | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||||
CTE(100-600℃)×10-6/℃ | אֶלֶקטרוֹדָה | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
פִּטמָה | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 |
גדלים סטנדרטיים של אלקטרודה: אם יש דרישות מפרט מיוחד, שני הצדדים מתייעצים עם היצע וביקוש.
לגדלים ומפרטים מפורטים יותר:אלקטרודת גרפיט Uhp , אלקטרודות גרפיט , אלקטרודת גרפיט Hp , אלקטרודת גרפיט Rp φ200 מ"מ-700 מ"מ אורך 1800 מ"מ -2700 מ"מ
גדלים סטנדרטיים של אלקטרודה | ||||||
מפרטים (אינץ') | קוטר מותר (מ"מ) | אורך מותר (מ"מ) | ||||
קוטר נומינלי | מקסימום | מינימום | אורך נומינלי | מקסימום | מינימום | |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
8 | 200 | 205 | 200 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
9 | 225 | 230 | 225 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
10 | 250 | 256 | 251 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
12 | 300 | 307 | 302 | 1800 | 1875 | 1700 |
14 | 350 | 357 | 352 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
16 | 400 | 409 | 403 | 1600 | 1500 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
2100 | 2175 | 1975 | ||||
18 | 450 | 460 | 454 | 1800 | 1875 | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
20 | 500 | 511 | 505 | 1800 | 1875 | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
22 | 550 | 562 | 556 | 2100 | 2175 | 1975 |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
24 | 600 | 613 | 607 | 2100 | 2175 | 1975 |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
2800 | 2850 | 2550 | ||||
28 | 700 | 714 | 708 | 2400 | 2475 | 2275 |
2800 | 2850 | 2550 |
כושר נשיאה נוכחי עבור אלקטרודה גרפיט:
קוטר נומינלי (מ"מ) | כוח רגיל | כוח גבוה | Ulra High Power | |||
עומס נוכחי(A) | צפיפות זרם (A/cm2) | עומס נוכחי(A) | צפיפות זרם (A/cm2) | עומס נוכחי(A) | צפיפות זרם (A/cm2) | |
200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ———— | ———— |
225 | 6100-8600 | 15-21 | 6500-10000 | 18-25 | ———— | ———— |
250 | 7000 ~ 10000 | 14-20 | 8000 ~ 13000 | 18-25 | ———— | ———— |
300 | 10000 ~ 13000 | 14-18 | 13000 ~ 17400 | 17-24 | 15000 ~ 22000 | 20-30 |
350 | 13500 ~ 18000 | 14-18 | 17400 ~ 24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
400 | 18000 ~ 23500 | 14-18 | 21000 ~ 31000 | 16-24 | 25000 ~ 40000 | 19-30 |
450 | 22000 ~ 27000 | 13-17 | 25000 ~ 40000 | 15-24 | 32000 ~ 45000 | 19-27 |
500 | 25000 ~ 32000 | 13-16 | 30000 ~ 48000 | 15-24 | 38000 ~ 55000 | 18-27 |
550 | 32000 ~ 40000 | 13-16 | 37000 ~ 57000 | 15-23 | 42000 ~ 66000 | 17-26 |
600 | 38000 ~ 47000 | 13-16 | 44000 ~ 67000 | 15-23 | 49000 ~ 88000 | 17-26 |
700 | 48000 ~ 59000 | 12-15 | 59620 ~ 83600 | 13-18 | 70000-110000 | 17-24 |