ראשית, השימוש בחומר קרבוריזציה בשיטת הקרבור בכבשן

1. פחמן, כאחד האלמנטים החשובים ביותר בברזל יצוק, קשה יותר להתאמה מאלמנטים אחרים.מכיוון שפחמן הרבה פחות צפוף מברזל נוזלי, יעילות הספיגה תהיה נמוכה מאוד ללא ערבול חזק.בדרך כלל באצווה, פחמן לפי הגבול העליון של דרישות התהליך, ושקול את תהליך ההתכה של פיצוי שריפת פחמן, אז המתן עד שמטען המתכת יתפנה, כמות הפחמן היא בעצם בטווח התהליך, אפילו מעט מעבר לחלק העליון Limit יכול לשמש גם כדי להוסיף כמות קטנה של גרוטאות (נקיות, יבשות) קל להוריד אותה, בתנור החשמלי התכת פחמן מאשר פעולת carburizing היא הרבה יותר פשוטה.

2. רצף האכלה

שלב 1: ראשית הנח כמות מסוימת של מטען חוזר (או שנותר כמות קטנה של ברזל נוזלי) בתחתית הכבשן, כך שניתן יהיה לטבול את החומר החדש בברזל נוזלי, להפחית את החמצון.

שלב 2: הוסף תחילה גרוטאות פלדה, ולאחר מכן הוסף חומר קרבוריזציה.בשלב זה, נקודת ההיתוך של ברזל נוזלי נמוכה, שניתן להמיס אותו במהירות כדי לשפר את גובה מפלס הנוזל, כך שהחומר המפחיד חודר לברזל הנוזלי.הסנכרון של הקרבוריזציה והמסת ברזל אינו מגדיל את זמן ההיתוך וצורך פחות חשמל.מכיוון שיכולת ההפחתה של FeO ב-C גבוהה מזו של Si ו-Mn, ניתן להפחית את אובדן השריפה של Si ו-Mn על ידי הוספת קרבורייזר בטמפרטורה נמוכה.נסו להשתמש בשקיות אריזה ארוזות עם חומר פחמימה לתוך התנור החשמלי, אל תשתמשו בצביטה לתוך התנור החשמלי, כדי למנוע שחלקיקים עדינים יישאבו על ידי קולט האבק.

שלב 3: הגרוטאות נמסות חלקית ומתווספת מטען ההחזרה.כדי להבטיח שחומר הקרבור נספג במלואו לפני הסייג, בשלב זה, תנור חשמלי בעל הספק גבוה (> 600kW/t) חשוב במיוחד מכיוון שהזמן הנדרש להמסת החומר עשוי להיות פחות מהזמן הנדרש לספיגה מלאה של הקרבורייזר.יחד עם זאת, יש להשתמש בפונקציית הערבול של תנור חשמלי במידה המרבית בתהליך של ספיגת חומר קרבוריזציה.

שלב 4: אם קצב ההתאוששות של חומר הפחמימות והשליטה על תכולת הפחמן של ברזל נוזלי בטוחים, ניתן להוסיף את חומר הקרבור עם גרוטאות פעם אחת.התוספת המשנית של חומר קרבוריזציה היא כוונון עדין של פחמן (או תוסף פחמן שרוף), יש להוסיף לאחר מנזל הברזל, לפני ההצטרפות למשטח הברזל הנוזלי סיגים לגרוף נקי, עד כמה שניתן כדי למנוע חומר קרבוריז המעורב בסיג, ולאחר מכן חשמל בעוצמה גבוהה באמצעות פונקציית ערבוב תנור חשמלי לשיפור קצב הספיגה.

שלב 5: הוסף פרוסיליקון וסגסוגות אחרות, ניתוח מדגם, התאם את ההרכב, מחוץ לתנור.הימנע מאחסון ברזל נוזלי בטמפרטורה גבוהה במשך זמן רב.אחסון לטווח ארוך של ברזל נוזלי בטמפרטורה גבוהה (במיוחד בידוד ארוך טווח מעל 1450℃) קל להוביל לחמצון פחמן, לעלייה בתכולת הסיליקון (סיליקון דו חמצני מופחת) ולאובדן גרעיני גביש בברזל נוזלי .

שניים, השימוש בחומר קרבוריזציה בשיטת החבילה

אם יש צורך לקרבור באריזה, ניתן להניח בתחתית האריזה את גודל החלקיקים של חומר קרבור למטרות 100~300, והברזל הנוזלי בטמפרטורה גבוהה נשטף ישירות לחומר הקרבור (או להוסיף אותו עם הברזל הנוזלי. זרימה), והברזל מערבב במלואו לאחר פירוק וספיגה של פחמן.השפעת הקרבור באריזה אינה טובה כמו זו בתנור, וקשה לשלוט בקצב הספיגה.ללא קשר לשימוש בחומר קרבור או שיטת קרבור יש לקבוע באמצעות תהליך בדיקת הייצור ותהליך קצב הספיגה לאחר שנקבע, אל תחליף בקלות את סוג חומר הקרבור והמקור, אם ברצונך לשנות אותו חייב לעבור את אימות הייצור שוב.