בתוך האלקטרודת גרפיטלייצור פלדה או משחת אנודה לייצור אלומיניום ומגנזיום (אלקטרודת התכה), על מנת להפוך קולה נפט (קולה) לעמוד בדרישות, הקוקס מבורך.טמפרטורת חידוד, נדיפים של קולה נפט נחשבים לגורמים.

(1) הסר לחות ותכולה נדיפה מחומרי גלם

ניתן לבטל את התוכן הנדיף של חומרי הגלם על ידי סידוד, ובכך להגדיל את תכולת הפחמן הקבועה של חומרי הגלם.המים בחומרי הגלם מסולקים על ידי סידוד, התורמת לפעולות ריסוק, סינון וטחינה, משפרת את ביצועי הספיגה של חומרי גלם פחמן לחומר המקשר ומשפרת את איכות המוצרים.

(2) שפר את הצפיפות והחוזק המכני של חומרי גלם

לאחר ההסתייד, חומר הפחמן מתכווץ בנפחו, גדל בצפיפות ובחוזק עקב סילוק חומרים נדיפים, ומקבל יציבות תרמית טובה יותר, ובכך מפחית את ההתכווצות המשנית של מוצרים במהלך ההסתייד.

(3) שפר את המוליכות של חומרי גלם

לאחר ההסתיידות מסירים חומרים נדיפים, וגם המבנה המולקולרי משתנה, מפחית את ההתנגדות החשמלית ומשפר את המוליכות החשמלית של חומרי הגלם.באופן כללי, ככל שדרגת ההסתיידות גבוהה יותר, כך המוליכות של החומר המבורך טובה יותר.

(4) שפר את עמידות החמצון של חומרי גלם

לאחר ההסתיידות, עם עליית טמפרטורת חומרי הגלם של פחמן, זיהומים כמו מימן, חמצן וגופרית ייפלטו ברצף בתהליך פירוליזה ופילמור, והפעילות הכימית תפחת והתכונות הפיזיקליות והכימיות יהפכו יציבות ובכך ישפרו את החמצון. עמידות של חומרי גלם.

פחם מבושל משמש בעיקר בייצור שלאלקטרודת גרפיט, מוצרי משחת פחמן, קרבורונדום, תעשיית זרחן בדרגת מזון, תעשיית מתכות וסידן קרביד, ביניהם אלקטרודת הגרפיט היא הנפוצה ביותר.וקוק ללא שריפת חישול יכול לשמש ישירות גם עבור סידן קרביד כחומר העיקרי, ייצור של סיליקון קרביד ובורון קרביד כחומרי שחיקה, אבל גם עבור תהליך יציקה עם קוק צפוף והיבטים אחרים.