1, ההשפעה של גודל חלקיקי חומר קרבוריזציה

השימוש שלחומר קרבוריזציהתהליך הקרבור כולל תהליך דיפוזיה של פירוק ותהליך אובדן חמצון, חומר קרבור בגודל חלקיקים שונה, קצב דיפוזיה של פירוק ושיעור אובדן חמצון שונה, וקצב ספיגת חומר הקרבור תלוי בפירוק חומר הקרבור לקצב פיתוח דיפוזיה ומהירות חישוב אובדן טכנולוגיית החמצון של ניהול מקיף, באופן כללי, חלקיקי חומר קרבוריזציה קטנים, מהירות התגובה לפירוק מהירה, אובדן ומהירות גדולה;לקרבורייזר יש גודל חלקיקים גדול, קצב פירוק איטי וקצב הגדלת אובדן קטן.

2, ההשפעה של ערבוב ברזל נוזלי על קצב הספיגה של חומר הפחמימות

ערבול מקדם פירוק ודיפוזיה של פחמן כדי למנוע שריפת ברזל צף על פני הנוזל.לפני החומר קרבוריזציהניתן להמיס לחלוטין, זמן הערבול ארוך וקצב הספיגה גבוה.ערבוב יכול גם לקצר את זמן בידוד הקרבור, לקצר את מחזור הייצור ולהימנע מבעירה של אלמנטים מתגזרים במתכת חמה.עם זאת, זמן הערבול ארוך מדי, הפחמן המומס בברזל המעורבל הנוזלי יחמיר את אובדן הפחמן יש השפעה רבה.לכן, ניהול זמן הערבוב המתאים של ברזל נוזלי צריך להיות להבטיח שניתן להמיס את הקרבורייזר לחלוטין.

　　3, השפעת הטמפרטורה על קצב הספיגה של הקרבורייזר

על פי הניתוח מנקודת המבט של מכניקה חלקית ותרמודינמיקה, החמצון של ברזל נוזלי קשור לשינוי טמפרטורת העבודה בשיווי המשקל של מערכת C-Si-O, כלומר ל-O בברזל נוזלי יהיו תגובות שליליות עם C ו-Si .טמפרטורת שיווי המשקל משתנה עם התוכן של C ו-Si.לכן, כאשר טמפרטורת העבודה בשיווי המשקל היא מעל, ניתן להפחית את קצב הספיגה של הקרבורנט.כאשר טמפרטורת הקרבורור מתחת לטמפרטורת הסביבה בשיווי המשקל, מסיסות הפחמן הרוויה מופחתת עקב הטמפרטורה הנמוכה יחסית, וקצב הפיתוח של פירוק ודיפוזיה של פחמן יורד, כך שגם התשואה נמוכה;טמפרטורת הקרבור בטמפרטורת בקרת האיזון, קצב ספיגת חומר הקרבור גבוה.

4, ההשפעה של תוספת של סוכן carburizing

בטמפרטורה ובהרכב הכימי, לחלק מהנוזלים של פחמן יש את אותו מצב קבוע של ריכוז רוויה ברזל.המסת פחמן בברזל יצוק עבור ([C] % = 1.30.0257 t – 0.31% [Si] 0.33 [P] % 0.45 [% S] 0.028 [Mn %] עבור טמפרטורת מתכת חמה (t). תחת מסוים דרגת הרוויה, ככל שמוסיפים יותר קרבורייזר, ככל שהזמן הנדרש לפירוק ודיפוזיה ארוך יותר, כך יגדל ההפסד המתאים וקצב הספיגה יקטן.

5, ההשפעה של הרכב כימי נזילות ברזל על קצב הספיגה של קרבורייזר

כאשר הברזל הנוזלי גבוה בתכולת פחמן ראשונית, קצב הספיגה של הקרבורנט המומס הוא איטי, קצב הספיגה של הקרבורנט נמוך יותר, והבעירה הגדולה יחסית נמוכה.כאשר תכולת הפחמן הראשונית של ברזל נוזלי נמוכה יחסית, המצב הפוך.בנוסף, הסיליקון והגופרית בתמיסת הברזל הפריעו לספיגת הפחמן והפחיתו את קצב הספיגה של משפרי פחמן.מנגן תורם לספיגת פחמן ומגביר את קצב הספיגה של משפרי פחמן.מבחינת מידת ההשפעה, הסיליקון הוא הגדול ביותר, מנגן הוא השני, פחמן, גופרית פחות.לכן, בתהליך הייצור והפיתוח בפועל, יש להוסיף תחילה מנגן, לאחר מכן פחמן, ולאחר מכן סיליקון.