הסטנדרט של בחירת קולה
איכותו של קולה נפט תלויה במידה רבה באופי חומר הגלם ובתנאי העיבוד שלו.מדדי האיכות העיקריים הם:
טוֹהַר
מתייחס לתכולת הגופרית והאפר בקוקס נפט.קולה עתיר גופרית יגרום למוצר להתנפח במהלך הגרפיטציה, וכתוצאה מכך לסדקים במוצר הפחמן.תכולת אפר גבוהה תעכב את התגבשות המבנה ותשפיע על הביצועים של מוצרי פחמן.
קריסטליות
הכוונה למבנה הקולה ולגודל כדורי המזופאזה.לקוקס שנוצר על ידי כדורים קטנים יש מבנה נקבובי כמו דמוי ספוג, ולקוק שנוצר על ידי כדורים גדולים יש מבנה צפוף כמו סיבי או דמוי מחט, ואיכותו עדיפה על זו של קוק ספוג.במדד האיכות, צפיפות אמיתית מייצגת בערך ביצועים אלה, וצפיפות אמיתית גבוהה מצביעה על גבישיות טובה.
עמידות בפני זעזועים תרמיים
הכוונה לעמידות הסדקים של מוצרי קוק כאשר הם נתונים לזעזועים תרמיים העולים לפתע לטמפרטורות גבוהות או מתקררים במהירות מטמפרטורות גבוהות.למוצרי קוקה מחט יש עמידות טובה בפני זעזועים תרמיים, ולכן יש להם ערך שימוש גבוה.מקדם ההתפשטות התרמית מייצג תכונה זו.ככל שמקדם ההתפשטות התרמית נמוך יותר, כך ההתנגדות לזעזועים תרמית טובה יותר.
גרעיניות
התכולה היחסית של קוקס אבקת וקולה מסיבית (קוק שמיש) הכלולים בקוקס התגובה.רוב אבקת הקולה נשברת על ידי פעולה מכנית כמו חיכוך אקסטרוזיה בתהליך של פירוק, אחסון ושינוע, כך שכמותו היא גם ביטוי לחוזק מכני.ניתן למנוע מהקולה הירוק להישבר לאחר סיוד לקולה בוגר.לקולה עם יותר קוק גרגירי ופחות אבקת קוק יש ערך שימוש גבוה יותר.
| פַּחמָן | גוֹפרִית | אֵפֶר | VM | לַחוּת | גודל | |
| הכל גרפיט | ≥99 | ≤0.05 | ≤0.5 | ≤0.7 | ≤0.5 | 1 מ"מ-3 מ"מ |
| 98.5 | 1 מ"מ-5 מ"מ | |||||
| 98 | 2 מ"מ-6 מ"מ | |||||
| חצי גרפיט | 98-98.5 | 0.3-0.7 | 0.7 | 0.8 | ≤0.5 | 1 מ"מ-3 מ"מ |
| 1 מ"מ-5 מ"מ | ||||||
| 2 מ"מ-5 מ"מ | ||||||
| קולה מחורבנת | ≥98.5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | ≤0.5 | 1 מ"מ-5 מ"מ |
| 3 מ"מ-8 מ"מ | ||||||
| 8 מ"מ-25 מ"מ |
