כיצד לבחור קרבורייזר ייצור פלדה איכותי

בתהליך ההיתוך, עקב אצווה או טעינה לא נכונה ופירוק יתר, לעיתים תכולת הפחמן בפלדה או בברזל אינה עומדת בדרישות הצפויות.בשלב זה, יש להוסיף פחמן לפלדה או לברזל מותך.החומרים העיקריים המשמשים בדרך כלל לפחממות הם אבקת אנתרציט, ברזל חזיר מוגז, אבקת אלקטרודות, אבקת קוק נפט, קולה זפת, אבקת פחם ואבקת קוק.הדרישות ל-recarburizers הן שככל שתכולת הפחמן הקבועה גבוהה יותר, כך טובה יותר, וככל שתכולת הזיהומים המזיקים כמו אפר, חומרים נדיפים וגופרית נמוכה יותר, כך ייטב, כדי לא לזהם את הפלדה.

ההתכה של יציקות משתמשת ב-recarburizers באיכות גבוהה לאחר סידוד בטמפרטורה גבוהה של קולה נפט עם מעט זיהומים, שהוא החוליה החשובה ביותר בתהליך הקירור מחדש.איכות ה-recarburizer קובעת את איכות הברזל המותך, וגם קובעת אם ניתן להשיג אפקט גרפיטיזציה טוב.בקיצור, הפחתת הצטמקות הברזל המותך והקרבורייזרים מחדש ממלאים תפקיד מרכזי.

כאשר כל גרוטאות הפלדה מותכת בכבשן חשמלי, ה-recarburizer הגרפיט עדיף.לאחר הטיפול בגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה, אטומי הפחמן יכולים להשתנות מהסידור המפורש המקורי לסידור הפתיתים, והגרפיט הפתית יכול להפוך לדמוי גרפיט.הליבה הטובה ביותר של הליבה, על מנת להקל על קידום הגרפיטיזציה.לכן, עלינו לבחור ב-recarburizer שעבר גרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה.בגלל טיפול גרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה, תכולת הגופרית מופחתת על ידי בריחת גז SO2.לכן, מחזרים איכותיים מכילים תכולת גופרית נמוכה מאוד, w(s) הוא בדרך כלל פחות מ-0.05%, ו-w(s) טוב יותר הוא אפילו פחות מ-0.03%.יחד עם זאת, זהו גם אינדיקטור עקיף לשפוט האם הוא עבר טיפול גרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה והאם הגרפיטיזציה טובה.אם הקרבורייזר הנבחר לא עבר טיפול גרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה, יכולת הגרעין של הגרפיט תפחת מאוד ויכולת הגרפיטיזציה תיחלש.גם אם ניתן להשיג את אותה כמות פחמן, התוצאות שונות לחלוטין.
מה שנקרא recarburizer נועד להגדיל ביעילות את תכולת הפחמן בברזל המותך לאחר ההוספה, ולכן תכולת הפחמן הקבועה של ה-recarburizer לא צריכה להיות נמוכה מדי, אחרת כדי להשיג תכולת פחמן מסוימת, יש צורך להוסיף פחמן גבוה יחסית תוֹכֶן.דגימות נוספות של קרבורייזר ללא ספק יגדילו את כמות האלמנטים הלא חיוביים האחרים ב-recarburizer, כך שהברזל המותך לא יוכל להשיג יתרונות טובים יותר.
יסודות גופרית, חנקן ומימן נמוכים הם המפתח למניעת נקבוביות חנקן ביציקות, כך שככל שתכולת החנקן של ה-recarburizer נמוכה יותר, כך ייטב.אינדיקטורים אחרים של הקרבורייזר, כגון לחות, אפר וחומרים נדיפים, ככל שכמות הפחמן הקבוע נמוכה יותר, כך כמות הפחמן הקבוע גבוהה יותר, כך שככל שכמות הפחמן הקבועה גבוהה יותר, אסור שתכולת הרכיבים המזיקים הללו תהיה גבוהה יותר. גָבוֹהַ.
על פי שיטות התכה שונות, סוגי תנורים וגדלים של תנורי התכה, חשוב מאוד גם לבחור את גודל החלקיקים המתאים של ה-recarburizer, שיכול לשפר ביעילות את קצב הספיגה וקצב הספיגה של הברזל המותך ל-recarburizer, ולמנוע את בעיה של גודל חלקיקים קטן מדי.נגרמת על ידי שחיקה חמצונית של פחמים חוזרים.

גודל החלקיקים שלו הוא רצוי: תנור 100 ק"ג פחות מ-10 מ"מ, תנור 500 ק"ג פחות מ-15 מ"מ, תנור 1.5 טון פחות מ-20 מ"מ, תנור 20 טון פחות מ-30 מ"מ.בהתכת ממירים, כאשר משתמשים בפלדת פחמן גבוהה, משתמשים ב-recarburizer עם מעט זיהומים.הדרישות ל-recarburizers לייצור פלדה מממיר מנופח עליון הן פחמן קבוע גבוה, אפר נמוך, נדיף וגופרית, זרחן, חנקן וזיהומים אחרים, יבש, נקי וגודל חלקיקים בינוני.הפחמן הקבוע שלו C ≥ 96%, חומר נדיף ≤ 1.0%, S ≤ 0.5%, לחות ≤ 0.5%, גודל החלקיקים 1-5 מ"מ.אם גודל החלקיקים עדין מדי, קל לשרוף אותו, ואם הוא גס מדי, הוא צף על פני הפלדה המותכת ואינו נספג בקלות על ידי הפלדה המותכת.עבור תנורי אינדוקציה, גודל החלקיקים הוא 0.2-6 מ"מ, מתוכם חלקיקי פלדה וזהב שחור אחרים הם 1.4-9.5 מ"מ, פלדת פחמן גבוהה דורשת חנקן נמוך, וגודל החלקיקים הוא 0.5-5 מ"מ וכו'. הצרכים הספציפיים מבוססים על סוג הכבשן הספציפי להריח את חומר העבודה הסוגים ופרטים נוספים של שיקול הדעת והבחירה הספציפיים.